«Фабрика процессов» помогает амурским предприятиям эффективнее выстраивать работу

В учебной лаборатории, организованной благодаря национальному проекту «Производительность труда», командам рассказывают, как без дополнительных финансовых вложений улучшить показатели. Насколько эффективны полученные знания, в материале Дарьи Щербаковой.

От простого желания работать и развиваться до одного из крупнейших на Дальнем Востоке издательско-полиграфических предприятий. В этих цехах производят все, что нужно сегодняшнему потребителю, рассказывает директор компании Константин Завалишин. От печатной и сувенирной продукции до издания книг и гравировки. Оставаться конкурентноспособными и не просто держаться на плаву, а зарабатывать, помогает оптимизация процессов и современные технологии.

— Он до сих пор в рабочем состоянии. Он работает с медью, с латунью, но у него фреза, а в данном случае — у машины уже работает лазерный луч. Естественно это влияет на скорость и опять же влияет на себестоимость.

Раньше только на сборку одного календаря требовалось несколько человек. Теперь сразу десятки собирает одна машина, за которой следит оператор. Самое ценное на производстве, по мнению опытного руководителя, — время.

«Чтобы это все было рядом, удобно, выстроен подвоз сырья, забор готовой продукции, склад, логистика, контроль, обязательно, чтобы не было брака. И постоянно приходится совершенствоваться, постоянно приходится учиться и еще искать какие-то моменты, где ты что-то не дотянул, потому что производство — это всегда такой процесс, который надо нивелировать, постоянно работать над ним», — рассказал руководитель издательско-полиграфического комплекса Константин Завалишин.

Взглянуть на свое предприятие со стороны и понять, чего не хватало для развития как начинающим, так и крупным фирмам, помогает созданная благодаря нацпроекту «Производительность труда» «Фабрика процессов», где сотрудников обучают бережливому производству.

— Не важно, где вы работаете, не важно, чем занимается ваша компания — инструменты бережливого производства везде применяются одинаково.

Потому в одном ряду резервы для своих компаний ищут менеджеры, бухгалтеры, электрослесари и даже преподаватели. Сегодня они, забыв о своих привычных обязанностях, изготовят регулятор давления. С производственной линией, предложенной работодателем, фабрикантов знакомят опытные тренеры, прошедшие обучение в федеральном центре компетенций. На то, чтобы уменьшить себестоимость, затраты и получить максимальную прибыль, у участников есть три попытки.

— Теперь все могут себе наиболее подходящую операцию, кем бы они хотели быть, какие операции выполнять.

Эксперты советуют пробовать себя в непривычной роли. Распределив их все — от начальника производства до логиста — начинается командная работа. Количество операций сводят к минимуму, при этом не теряя в качестве и сроках. На примере сборки промышленного образца можно наглядно увидеть, как работают принципы бережливого производства, считают модераторы площадки.

«Потом придя в офис, на производство, где бы вы ни были, вы сможете найти, что улучшить, как улучшить. Мы увидим, каким образом внедряемые вами изменения влияют на качество изделий, на финансовые показатели предприятия — выручка, прибыль, рентабельность и что не менее важно — на удовлетворённость сотрудников. Потому что удовлетворённый сотрудник работает с гораздо лучшим результатом», — делится заместитель генерального директора Фонда развития Амурской области Ирина Чуясова.

Такая «Фабрика процессов» на базе Фонда развития промышленности работает с 2022 года. Подать заявку может абсолютно любой амурчанин, объединившись со своим коллективом, либо став частью команды на занятии.

Непрерывный путь улучшений. С него уже не свернут те, кто прошел обучение на «Фабрике процессов». Руководители, сотрудники предприятий и компаний по-другому смотрят на свое дело и применяют полученные навыки.